電子工業內窺鏡（也稱工業電子內窺鏡或工業視頻內窺鏡）具有遠距離、探查內部、高清晰的檢測能力，為肉眼無法直接看到的深遠區域或者封閉復雜結構中的隱匿區域，提供了一種“可視”檢測手段，具有觀察性能優、檢測效率高的特點。電子工業內窺鏡在工業檢測領域的應用，主要針對產品零部件質量以及設備安全性的檢測，讓質量控制人員和檢修人員擁有了一種快捷而可靠的評估手段。

圖像是電子工業內窺鏡檢測的根基，其成像原理（工作原理）是這樣的：利用自帶的光源從探頭前端出光口向被檢區域投射照明光，來自被檢區域表面的反射光，經由物鏡達到圖像傳感器陣面，陣面上的每個感光單元完成光電轉換任務，將電信號傳輸至主機端的視頻處理系統，最終將被檢區域的視頻圖像重現在顯示器上。

如果覺得上述描述比較抽象，可以聯想一下經常使用的手機Camera，兩者有類似之處，都可以捕獲影像并實時再現。不同之處在于，手機Camera借助自然光，而內窺鏡需要利用自帶的光源（例如：白光LED）；手機Camera的攝像頭和顯示屏都集成在手機上，而內窺鏡的攝像頭在探頭前端，而顯示屏在探頭線的另一端，可能2米、甚至10米開外，從而滿足遠距離檢測的需要。

電子工業內窺鏡的技術優勢：

1. 圖像分辨率和清晰度高。特別是高品質CCD在分辨率和感光性能方面都更具優勢，成像逼真，色彩生動；

2. 與不同被檢對象的良好兼容性。可配置不同視向、焦距、視野的光學適配器，從而可以根據檢測對象的內部特點，從超近距離或遠距離、不同視角觀察管路或腔體；

3. 易于通過彎曲部位。探頭前端部是柔軟的，在接近手持機位置時硬度逐漸增強，這樣的柔韌性設計，使得前端攝像頭較易通過復雜彎曲管道；

4. 數字化帶來更多可能。得益于光電轉換以及數字化成像過程，可以充分應用數字化在各領域的技術優勢：數字化圖像的存儲與管理、多媒體注釋信息的編輯與合成、三維立體建模對缺陷測量精度的提升、以及人工智能識別技術在內窺檢測中的應用......比起光學鏡和光纖鏡，電子工業內窺鏡在未來還將有更多拓展功能的空間。

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